布袋除塵技術(shù)在高爐煤氣除塵中的應用

 1.   布袋除塵技術(shù)的相關(guān)概述

       在全面落實(shí)環(huán)境保護建設、資源節約建設的背景中，布袋除塵技取得了一定發(fā)展成效，其裝備技術(shù)、自動(dòng)化管控技術(shù)、產(chǎn)品服務(wù)、系統配件、專(zhuān)用纖維濾料在不同的程度上得到了提升。

2.     布袋除塵技術(shù)在高爐煤氣除塵中的應用機理

2.1   布袋除塵器濾料的捕集

        在應用布袋除塵技術(shù)對高爐煤氣中的粉塵進(jìn)行凈化、清除時(shí)，布袋除塵器中的濾料會(huì )通過(guò)慣性碰撞效應、靜電效應、篩濾效應、重力沉降效應等對粉粒進(jìn)行捕集。例如，當高爐煤氣內顆粒較大的粉塵在氣流作用下，接近布袋除塵器捕集纖維時(shí)進(jìn)行迅速流轉，較大粉塵顆粒受慣性力的作用降偏離氣流軌道，并沿著(zhù)原有的運動(dòng)軌跡前移，并與捕集纖維發(fā)生撞擊，在捕集纖維捕集篩濾效應下實(shí)現沉粒過(guò)濾。與此同時(shí)，當氣流穿過(guò)布袋除塵器濾料時(shí)，在摩擦力的作用下形成靜電效應，使塵粒負有電荷，并在電位差以及庫侖力作用下對塵粒進(jìn)行吸附、捕集。。

2.2    布袋除塵器粉塵層的捕集

        通常情況下布袋除塵器的濾袋都是由纖維編織而成，在進(jìn)行凈化、過(guò)濾時(shí)，受擴散、吸附等作用的影響，粉塵顆粒將在濾料網(wǎng)的空隙中形成架橋現象，從而使減小濾料網(wǎng)的孔徑，逐漸形成粉塵層。由于粉塵層中的塵粒直徑在一定程度上小于濾料纖維直徑，從而出現粉塵層的篩濾、截留等，進(jìn)而提升布袋除塵器除塵效果。

 2.3    布袋除塵器對高爐煤氣粉塵的凈化、清除通常情況下，高爐煤氣的存在的煙塵、粉塵的粒徑分布情況是有小到大進(jìn)行分布的，因此，在布袋除塵器工作過(guò)程中，含有陳粒的氣流會(huì )通過(guò)布袋除塵器的濾料，在此過(guò)程中顆粒較大的塵粒較大的塵粒受重力作用留在濾料中或濾料網(wǎng)的表面上，而顆粒較小的塵粒（小于濾布空隙）受力的沖擊、篩濾等作用或留在濾料表面或受布朗運動(dòng)作用留在濾布的空隙中。隨著(zhù)濾料捕集到的塵粒的不斷積累，將在濾袋表面形成粉塵層，并在一定程度上成為濾袋的濾鏡，增強布袋除塵器的凈化、除塵效果。

3      布袋除塵技術(shù)在高綠煤氣除塵中的應用

3.1   應用概述

        布袋除塵系統主要由反吹清灰系統、控制系統、半凈煤氣管道系統、半凈煤氣安全溫系統、輸灰與卸灰系統等共同組成，用以實(shí)現高爐煤氣的凈化與除塵。

3.2   布袋除塵系統的應用

3.2.1反吹清灰系統的應用

        在布袋除塵系統中，反吹清灰系統中又分別為加壓反吹清灰系統與氮氣脈沖反吹清灰系統兩類(lèi)。其中加壓反吹清灰系統為內濾式模式，當含塵煤氣經(jīng)由布袋除塵器濾袋內部外部流動(dòng)時(shí)，在反吹清灰系統作用下氣流將改變方向，實(shí)現氣流由外向的流動(dòng)，從而通過(guò)濾袋的捕集達到除塵目的。而氮氣脈沖反向清灰系統則是將含有塵粉的煤氣右下方向流向除塵濾袋中外表面，在加強粉塵層作用的同時(shí)，借助脈沖閥實(shí)現濾袋外表堆積塵粒的清理。為保證反吹清灰系統作用的最大化發(fā)揮，在應用時(shí)需根據具體情況進(jìn)行具體分析。

3.3.壓差檢測系統的應用

      在布袋除塵器應用過(guò)程中，保證其壓差檢測系統運行的安全性與穩定性至關(guān)重要。通常情況下，壓差檢測點(diǎn)多分布在煤氣進(jìn)出管、箱體凈煤氣室中，其系統裝置安置的科學(xué)性與合理性是保證壓差信號檢測正確性、準確性的關(guān)鍵，而檢測準確性是提升除塵器檢修質(zhì)量的重點(diǎn)手段，也是提升濾袋使用的壽命、提升系統質(zhì)量、降低能耗的重要方式。